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銅米機

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【應用范圍及功能】:銅米機是專(zhuān)門(mén)加工汽車(chē)電路線(xiàn),通訊電纜線(xiàn)等各種各檔電纜線(xiàn)及剝線(xiàn)機不適合加工的各種雜料電纜線(xiàn),破碎加工之后,震篩分離,可將銅和塑料分離,并且達到綜合利用目的,具有較高的經(jīng)濟效益。而且無(wú)灰塵無(wú)二次污染.另外該設備是整體組合式結構,便于安裝和調試及運輸性能穩定操作簡(jiǎn)單。

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹:
綠捷銅米機又名廢舊電線(xiàn)電纜回收設備用于對廢舊銅線(xiàn)粉碎將銅和塑料分離的機械。由于分離出來(lái)后的銅像米粒一樣。因此稱(chēng)為 銅米機。 銅米機屬于環(huán)保機械的一種。

適用物料:

全自動(dòng)干式銅米機(廢電線(xiàn)電纜處理設備)主要用于處理廢舊通信電線(xiàn),汽車(chē)電線(xiàn),電腦線(xiàn),電話(huà)線(xiàn),家用電器電線(xiàn)等無(wú)油污電線(xiàn),由于分離出來(lái)的銅粒像米狀,故又被稱(chēng)之為銅米機,是目前再利用廢電纜電線(xiàn)的設備。

廢電線(xiàn)電纜再利用處理設備適用原料

設備主要用途、原理和適用范圍:
1、主要用途:

該機組針對各種電線(xiàn)電纜,家用電器線(xiàn),通訊線(xiàn),電腦線(xiàn)等剝線(xiàn)機不宜加工的廢線(xiàn),大小線(xiàn)不用分類(lèi)就可以同時(shí)破碎,實(shí)現各種廢線(xiàn)金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大,耗電少,分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成(粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離),全自動(dòng)智能控制,只需一人投料即可生產(chǎn),以及先進(jìn)的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量,又可將塑料回收再利用,同時(shí)解決了環(huán)境的污染。
2、工作原理:

二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下,經(jīng)過(guò)有一定角度的篩面上作振幅運動(dòng)產(chǎn)生的偏折,使密度大的銅絲貼著(zhù)篩面向出銅口前進(jìn),密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口,從而達到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比,單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈,單位時(shí)間產(chǎn)量也越大,而單根直徑越細的銅絲與塑料分離的效果越差。
3、適用范圍:

各種電線(xiàn)電纜,家用電器線(xiàn),通訊線(xiàn),電腦線(xiàn)等剝線(xiàn)機不宜加工的廢線(xiàn)。

工作環(huán)境和工作條件 1、工作環(huán)境 安裝位置:室內
4、 工作條件

電網(wǎng)電壓380V±10%,工頻50Hz;壓縮空氣壓力max7bar。
5、機組主要設備組成

銅米機配置主要由五大部分組成:粉碎機、輸送機、除塵器、風(fēng)機、分選機。附屬設備有磨刀機和吸鐵機。
機組主要規格及技術(shù)參數

1、600型粉碎機功率:不小于30KW

2、除塵風(fēng)機功率:不小于5.5KW

3、產(chǎn) 量:400—600KG/H

4、加工范圍:Φ0.2-Φ20mm

5、電機電壓:380V/220V

6、回收率:處理設備采用氣流分選設備與高壓靜電設備相結合,使分選率高達99%以上。
其它

1、設備顏色:除 OEM 和一些輔助設備,例如電機、測量設備等那些原有的供應商采用的油漆顏色外,所有設備著(zhù)統一標準顏色: 主體蘋(píng)果綠,電氣柜RAL 7032 灰色,旋轉部分 RAL 1003 橘色。

2、供方嚴格按標準 JB/T8061-2011 及企業(yè)驗收技術(shù)條件制造。

3、提供設備使用說(shuō)明書(shū)、刀具圖、設備外觀(guān)圖、基礎圖、電氣原理圖、電路圖、外部接線(xiàn)圖及安裝材料規格數量表,以及易損件清單各 1 套。

4、設備噪聲:≤75db

5、設備防護:凡傳動(dòng)、轉動(dòng)部分均應配有安全防護裝置。

6、整機應無(wú)滲油、漏氣、漏電現象。

7、該機組不采用直流電機傳動(dòng),各傳動(dòng)電機的選型及功率大小應合適,在長(cháng)時(shí)間(12小時(shí)以上)連續運行過(guò)程中,電機發(fā)熱在許可范圍內(機殼不燙手,即機殼溫度低于70℃);

8、各部位限位保護裝置齊全且有效;

9、易損件和工具各一套。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 結構緊湊,外型美觀(guān),布局合理,安裝方便。

2、 廢電線(xiàn)電纜再利用處理設備采用PLC控制,使設備均勻進(jìn)料,智能化操作,使操作變得更簡(jiǎn)便,省心省時(shí)省力,保證了設備的穩定運行。

3、 撕碎機采用了高硬度主軸,使破碎機載物時(shí)更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式,由微型刀頭和圓柱型刀桿組成,大大降低了易損件(刀具)的投入。

4、 粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式,使設備便于移動(dòng)及運輸,增加了設備的靈活性。

5、 粉碎機轉子采用交替式刀軸,使粉碎機生產(chǎn)效率更高,噪音更低,運轉更穩定。

6、廢電線(xiàn)電纜再利用處理設備采用氣流分選設備與高壓靜電設備相結合,使分選率高達99%以上。

7、回料系統使半成品進(jìn)行二次粉碎,保證了金屬與非金屬的分離。

8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出,除塵效率高達99%。符合環(huán)保要求,無(wú)二次污染。

9、 易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質(zhì),提高了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
工藝流程:

全自動(dòng)干式銅米機(廢電線(xiàn)電纜處理設備):采用撕碎機,將物料破碎成3cm左右長(cháng)短,再經(jīng)過(guò)二破機剪切式粉碎,再由高精度氣流分選進(jìn)行分選,得到塑料和銅,未分干凈的塑料再經(jīng)過(guò)靜電分選機的分選,以確保銅的再利用率。該設備結構新型、獨特,生產(chǎn)量大,耗電少。分選率高,一次投料,多機協(xié)作完成。全線(xiàn)由PLC控制。該機的開(kāi)發(fā)成功,即解決了焚燒取銅方法中出現的問(wèn)題,又能提高再利用銅的質(zhì)量,并可將塑料再利用利用,同時(shí)避免環(huán)境污染問(wèn)題。


廢電線(xiàn)電纜再利用處理設備工藝流程



技術(shù)參數
型號 產(chǎn)能 功率 重量 外形尺寸
600 400-500 43.74KW
3500kg
400cm*450cm*230cm
800 500-800 100.28KW 7500kg
950cm*750cm*230cm
1000 800-1000 113.82KW
7800kg
1000cm*750cm*230cm
1200 1000-1200 123.82KW
8100kg
1050*750cm*230cm


客戶(hù)案例