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綠捷環(huán)保​鋰電池回收設(shè)備實現(xiàn)廢鋰電池資源化再利用
綠捷環(huán)保鋰電池回收設(shè)備實現(xiàn)廢鋰電池資源化再利用,目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,對于大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。廢鋰電池中約有金屬鈷15%,銅14%,鐵25%,鋁4.7%,鋰0.1%。這些金屬屬一次資源,極具回收價值,
鋰電池回收設(shè)備粉碎分選環(huán)保工藝介紹:
1.電池由輸送機送入一級撕碎機中進行撕碎,撕碎后的物料通過輸送機送入二級多刀破碎機中進行第二次破碎,二次破碎后的物料進入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。
2.分選后的物料經(jīng)輸送機送入氣流分選機,通過引風(fēng)機和旋風(fēng)下料器把正負極中的隔膜紙分離出來,把分選后的正負極片進入到三級粉碎機中進行細碎,將物料粉碎到20目左右。
3.粉碎后的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風(fēng)分離器中進行粉塵過濾,并通過兩次氣流分選,使不同密度的物質(zhì)進行分層,后得到正負極材料與銅、鋁、鎳等材料,而所有的超細粉塵由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進行收集。
4.而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化,使之達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進行高空排放。
目前由于鋰電池處理設(shè)備還沒有普及,因此現(xiàn)在的原料是比較多的,同時價格是比較便宜的,現(xiàn)在投資鋰電池處理設(shè)備也是比較賺錢的,該設(shè)備生產(chǎn)成本低,操作方便,處理廢鋰電池利潤還是很大的,環(huán)保鋰電池回收設(shè)備開啟鋰電池處理行業(yè)的新篇章。