銅米機(jī)的分離技術(shù)提升綜合回收廢電線(xiàn)電纜中的銅和塑料，綜合利用水平較高，產(chǎn)出的銅屑基本不含塑料，減少了熔煉時(shí)塑料對(duì)大氣的污染;工藝簡(jiǎn)單，易于機(jī)械化和自動(dòng)化; 每噸廢電線(xiàn)電纜可生產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處理60噸料，產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處理30噸廢電纜電線(xiàn)，更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。銅米機(jī)結(jié)合國(guó)內(nèi)外的技術(shù)研發(fā)的新型電纜銅分離技術(shù)，銅的分離純度能達(dá)到99.8%以上，線(xiàn)皮的分開(kāi)純度達(dá)到100%。針對(duì)各種汽車(chē)電路線(xiàn),通訊光纜線(xiàn)以及剝線(xiàn)機(jī)不適合加工的各種廢舊雜線(xiàn).毛絲細(xì)線(xiàn)等.此機(jī)的特點(diǎn)是大小線(xiàn)不用分開(kāi)可以同時(shí)粉,不用水洗.銅塑分離達(dá)到百分之百,無(wú)灰塵無(wú)汅染.另該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸.安裝.調(diào)試（客戶(hù)購(gòu)后接通電源就可生產(chǎn)）穩(wěn)定性好.產(chǎn)量高,該機(jī)的成功研發(fā)改進(jìn)了別的銅米機(jī)只能生產(chǎn)通訊線(xiàn)[即單支銅絲]而不能生產(chǎn)毛絲細(xì)雜線(xiàn)的缺點(diǎn)，解決了焚燒取銅所產(chǎn)生的環(huán)境汅染,又能提高回收銅的質(zhì)量,并可將塑料回收利用。

廢銅電線(xiàn)電纜銅米機(jī)科學(xué)處理技術(shù)：二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下，經(jīng)過(guò)有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時(shí)間產(chǎn)量也越大，而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的效果越差。各種電線(xiàn)電纜，家用電器線(xiàn)，通訊線(xiàn)，電腦線(xiàn)等剝線(xiàn)機(jī)不宜加工的廢線(xiàn)。

推薦選擇主破碎機(jī)+比重分選機(jī)的組合，再輔助以輸送機(jī)、除塵設(shè)備、振動(dòng)篩等配套設(shè)備來(lái)完成廢舊電線(xiàn)電纜的銅塑先分的生產(chǎn)。此生產(chǎn)線(xiàn)的配置的優(yōu)勢(shì)：主破碎機(jī)+比重分選機(jī)的組合的粉碎效率很高，分選能力很強(qiáng)，同時(shí)分離出來(lái)的銅米質(zhì)量也是非常的優(yōu)秀，一般情況下1000型銅米機(jī)的日產(chǎn)量可達(dá)到1t以上，廢舊電線(xiàn)電纜通過(guò)粉碎機(jī)破碎后，成為塑料顆粒與銅米，塑料顆粒與銅米在經(jīng)過(guò)輸送機(jī)到達(dá)振動(dòng)篩后，由氣流推吸及振動(dòng)篩床直線(xiàn)激振雙重作用下分離芯皮，使之在篩面形成波形跳躍前行，將銅米、塑料以及塑料混合物從不同的出料口送出，灰塵經(jīng)由風(fēng)道送到收塵器收集。震動(dòng)篩可變頻控制，根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)震動(dòng)頻率，風(fēng)量大小由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，分別得到完全分離的銅米和塑料外皮。銅米機(jī)http://hskaida.cn