做好以下三點讓可讓小型銅米機(jī)提升加工效率和分選質(zhì)量

1、在加工前我們要先根據(jù)要加工廢舊電纜的尺寸更換銅米機(jī)篩網(wǎng)，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速、風(fēng)力、在投入廢舊雜線時，我們要均勻投入，特別是在剛開機(jī)的一段時間里，要緩緩增加投料量，避免設(shè)備卡機(jī)，損失加工時間。

2、線材原料含水含油也會降低產(chǎn)量。干式銅米機(jī)的原理是風(fēng)和比重分選，含水含油的原料會粘連在粉碎機(jī)刀組和篩網(wǎng)空隙，也會附著在分選機(jī)篩網(wǎng)孔隙，造成粉碎機(jī)和分選機(jī)效率降低，直接影響產(chǎn)量。

3、銅米機(jī)的產(chǎn)量和銅線線徑粗細(xì)成正比，打平方線與打毛細(xì)線加工速度肯定是打平方線速度要快。隨著處理線材線徑減少，撕碎機(jī)刀組間隙也會相應(yīng)的調(diào)小，加工速度會隨之降低，所以在加工線材時應(yīng)當(dāng)集中加工一種線材，更換不同線徑線材時候需要相應(yīng)的調(diào)整刀具間隙。窄間隙打平方線產(chǎn)量會降，寬間隙打毛細(xì)線會打的不干凈。

4、設(shè)備保養(yǎng)不周也會降低產(chǎn)量。比如長時間加工不磨刀，設(shè)備需要定期調(diào)平，確保螺絲擰緊，檢查粉碎機(jī)和分選機(jī)篩網(wǎng)是否堵塞。

5、在加工完成后或長時間加工后我們要對銅米機(jī)整體進(jìn)行一次維護(hù)：為軸承加潤滑油、打磨或更換銅米機(jī)刀片、檢查設(shè)備是否因震動產(chǎn)生位移而不穩(wěn)定、振動機(jī)篩網(wǎng)是否被擊穿或堵塞等等再開始進(jìn)行加工。

600小型銅米機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為銅米機(jī)主機(jī)一套（含粉碎機(jī)、粉碎機(jī)至分選機(jī)輸送帶、分選機(jī)、除塵器、出銅篩床和出塑篩床），不同型號粉碎機(jī)篩網(wǎng)。注意以上五點讓銅米機(jī)在加工過程中保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)卡機(jī)、篩網(wǎng)破損、風(fēng)機(jī)風(fēng)力不合適等情況就能夠更穩(wěn)定的加工，變相的提高產(chǎn)能。