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銅米機生產(chǎn)技術(shù)干式分選工序流程

銅米機生產(chǎn)技術(shù)是近幾年伴隨著現(xiàn)代高技術(shù)和環(huán)保能源生產(chǎn)鏈而發(fā)展起來的一項新的有效資源回收技術(shù),現(xiàn)已成為重要的工業(yè)礦物及其他原材料深加工技術(shù)之一,對現(xiàn)代廢舊資源循環(huán)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。針對當前環(huán)保行業(yè)的銅米機來看,其主要問題在于耗能多、污染大,在低碳經(jīng)濟下對銅米機研制生產(chǎn)上大作技術(shù)革新,節(jié)能環(huán)保型的銅米機成為其主要研制的對象。綠捷環(huán)保研發(fā)的環(huán)保銅米機已紛紛投入市場得到業(yè)內(nèi)高度評價,為帶動整個行業(yè)發(fā)展起到了巨大推動作用。

銅米機生產(chǎn)線的生產(chǎn)工序是:廢舊電線纜一級粉碎振動分選機;除塵;二級粉碎(針對未達到粉碎顆粒的物料);斗式提升機;高壓靜電分選設(shè)備;分離完成。銅米機生產(chǎn)線中具技術(shù)要求的是高壓靜電分選設(shè)備,該設(shè)備決定了銅米機生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量,對銅米的純度和生產(chǎn)量起到?jīng)Q定性的因素。銅米機一般分為400-500公斤/每小時,500-800公斤/每小時,到800-1000公斤每小時三種型號,另外也可根據(jù)用戶的不同生產(chǎn)需求定制專屬的銅米機。一般配置為粉碎機,物料分析器,旋風下料器,三合一除塵器,斗式提升機,分選機和高壓靜電分離機。根據(jù)產(chǎn)量的不同,粉碎機和旋風下料器的功率會做出相應的更改,高壓靜電分離機以及斗式提升機和的數(shù)量都按照產(chǎn)量的增加而增加,同時會在高產(chǎn)量銅米機中會對相關(guān)配置升級。

銅米機生產(chǎn)線中除了高壓靜電分選機之外,對于廢舊電線纜的粉碎工序也非常重要,銅米機生產(chǎn)線中有兩道粉碎工序,第二道粉碎主要是針對一級粉碎后顆粒仍舊較大的物料進行粉碎。銅米機生產(chǎn)線中,粉碎的工序效率高而且速度快的話,那么到高壓靜電分離機這一環(huán)節(jié)時就會非常容易了,所以說好的銅米機生產(chǎn)線不止要分離技術(shù)好,粉碎技術(shù)也占據(jù)著非常重要的作用。銅米機設(shè)備生產(chǎn)線一系列的生產(chǎn)條件和技術(shù),可針對不同用戶的不同需求制造相應的銅米機生產(chǎn)線,為用戶配備合適的粉碎設(shè)備與高壓靜電分離設(shè)備,使用戶的銅米機生產(chǎn)線可以粉碎與分離完美結(jié)合形成高效的銅米機生產(chǎn)線。