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小型銅米機作業(yè)過程中常見故障和解決方法有哪些

干式小型銅米機工作過程中常見的故障和解決方法有哪些?如果您已經購買了干式銅米機,一定要看清楚這些問題,看了這些問題,您不僅可以用于排查故障,解決故障,還可以用于日常保養(yǎng)維護,提前做好故障的清除,避免故障的發(fā)生。

1、銅米機不出料或出料少情況是因為比重分選機調節(jié)不好,或振動頻率不到位,密封不嚴,導致銅和塑料混合物回彈。解決方法是檢查和調整比重分選機密封,發(fā)現(xiàn)泄漏應用新密封布代替;情況2風道堵塞。清洗風道堵塞材料,重新開機下料。

2、成品銅米顆粒大或過小,磨床葉片磨損嚴重。破碎后,銅和塑料混合顆粒長,不能分類。解決方法:葉片需要重新更換新的;風機的風量不合適。 解決方法:增加進口空氣量;銅米機每個刀片的間距不均勻,有的刀距寬有的刀距窄;調整刀距保證其均勻分布。

3、電流上升,機器溫度升高,下料過快,銅米機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,超負荷運轉會使電流增加,機身溫度升高,解決方法是關機將堵塞物料清除,并降低下料速度;


4、風機電流下降除塵管排氣不暢,循環(huán)風熱,導致風機電流下降;解決方法:減少進料量,清風道和塵袋。

5、成品銅米機有其他金屬雜質,原料上料時沒有經過除鐵處理或是磁鐵失去作用,解決方法:在上料時安裝一塊磁鐵,或將磁鐵表面的鐵雜質去除,恢復其作用。

6、銅米機工作時粉塵比較多,干式銅米機用布袋除塵器除塵,如果不經常清理,就會造成粉塵回收滿后會堵塞除塵布袋。解決方法:定期清理除塵布袋,保證其起到除塵作用。 

綠捷環(huán)保干式小型銅米機干式物理粉碎和分選。完全干式分離系統(tǒng);其技術先進,生產過程中不產生新的問題,如對環(huán)境的污染等。無廢氣和污水產生,無嗓音污染,車間生產噪音達到安全生產標準,粉塵通過過濾系統(tǒng)達到排放標準、安全防護等工藝設計。更多銅米機詳情可咨詢綠捷環(huán)保,