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鋰電池回收處理設(shè)備物理法破碎分選動力電池工藝流程

隨著新能源汽車的廣泛應(yīng)用,廢棄動力電池的數(shù)量也呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。這些廢棄電池如果不進(jìn)行妥善處理,不僅會對環(huán)境造成污染,還會浪費(fèi)大量的資源。因此,開發(fā)一種高效、環(huán)保的廢棄動力電池回收處理線顯得尤為重要。

鋰電池回收處理設(shè)備動力破碎分選環(huán);厥仗幚砭是一種采用物理破碎方法將電極材料與其他材料分離的回收處理設(shè)備。該設(shè)備通過板式破碎機(jī)對廢棄電池進(jìn)行初步破碎,有效形成破碎腔內(nèi)進(jìn)出風(fēng)通道,使可燃?xì)怏w不積聚,從而避免了破碎過程中可能發(fā)生的火警。同時(shí),該設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)電池帶電破碎,提前回收隔膜,減少低溫?zé)峤鈺r(shí)的廢氣處理排放壓力,并提高黑粉品質(zhì)。


在處理過程中,設(shè)備采用篩選、風(fēng)力選等多種分選方式,結(jié)合靜態(tài)與動態(tài)篩分,充分篩分出銅鋁箔、隔膜和黑粉等有價(jià)值的成分。其中,獨(dú)特的精細(xì)破碎機(jī)可以充分剝離極片上的黑粉并讓銅箔、鋁箔成粒,有利于銅、鋁箔的分選。此外,設(shè)備還采用人性化的PLC自動化控制系統(tǒng),維護(hù)方便,大大提高了生產(chǎn)效率。

回收控制指標(biāo)方面,該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)銅粒、鋁粒和隔膜中鎳鈷含量均小于0.5%,黑粉中銅、鋁含量也小于0.5%。這些控制指標(biāo)不僅保證了回收材料的質(zhì)量,還為后續(xù)的再利用提供了可靠的保障。


動力電池破碎分選環(huán)保回收處理線的生產(chǎn)能力為500kg-2000kg/h,適用于廢動力鋰電池及手機(jī)鋰電池、極片等物料的處理。其應(yīng)用范圍廣泛,不僅可以處理新能源汽車用動力電池,還可以處理手機(jī)、平板等小型電子設(shè)備中的鋰電池。此外,該設(shè)備還可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足不同規(guī)模和生產(chǎn)需求的企業(yè)。

總之,鋰電池回收處理設(shè)備動力電池破碎分選環(huán)保回收處理線的開發(fā)和應(yīng)用,不僅有助于解決廢棄電池處理難的問題,還可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,相信這種環(huán)保、高效的回收處理設(shè)備將會得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。