隨著電動汽車和電子設備的廣泛應用，廢舊鋰電池的數(shù)量不斷增加。廢舊鋰電池中含有有價金屬，如鋰、鈷、鎳等，如果能有效地回收利用，不僅可以減少資源浪費，還可以降低環(huán)境污染。因此，廢舊鋰電池的破碎分選技術成為了研究的熱點。

本文介紹了廢舊鋰電池回收處理設備破碎分選的工藝流程，并重點闡述了鋰電池無氧破碎機的主要特點，包括絕緣與防爆設計、自動化給料系統(tǒng)、惰性氣體保護和廢氣處理系統(tǒng)等。這些特點使得無氧破碎機在廢舊鋰電池處理中具有重要的應用價值。 

廢舊鋰電池的破碎分選技術主要包括以下幾個步驟：

1. 預處理：對廢舊鋰電池進行放電、拆解等預處理，以去除其中的有害物質(zhì)。

2. 破碎：采用破碎機將廢舊鋰電池破碎成小塊。 

3. 分選：通過篩分、磁選、浮選等方法，將破碎后的物料分離成不同的組分，如正極材料、負極材料、隔膜、外殼等。

4. 回收：對分離后的組分進行回收利用，如正極材料中的鋰、鈷、鎳等金屬可以通過冶煉等方法進行回收。

鋰電池無氧破碎機的主要特點

無氧破碎機是廢舊鋰電池破碎分選的關鍵設備之一，其主要特點包括： 

1. 絕緣與防爆設計：無氧破碎機采用絕緣和防爆設計，以避免在破碎過程中產(chǎn)生火花，從而保證設備的安全運行。 

2. 自動化給料系統(tǒng)：無氧破碎機配備自動化給料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)連續(xù)給料，提高生產(chǎn)效率。 

3. 惰性氣體保護：無氧破碎機在破碎過程中采用惰性氣體保護，以防止物料氧化，從而提高分選效率。

 4. 廢氣處理系統(tǒng)：無氧破碎機配備廢氣處理系統(tǒng)，可以有效地處理破碎過程中產(chǎn)生的廢氣，減少環(huán)境污染。

廢舊鋰電池的破碎分選技術是實現(xiàn)廢舊鋰電池回收利用的關鍵技術之一。鋰電池無氧破碎機作為廢舊鋰電池破碎分選的重要設備，具有絕緣與防爆設計、自動化給料系統(tǒng)、惰性氣體保護和廢氣處理系統(tǒng)等特點，這些特點使得無氧破碎機在廢舊鋰電池處理中具有重要的應用價值。