拆解后的廢棄電器電子產(chǎn)品所含的各類廢雜線和報廢的電纜線回收再利用,將銅和塑料皮有效的分離一直是廢棄電器電子產(chǎn)品拆解項目后期的一個重要項目，銅米機作為廢電線電纜處理設(shè)備，那么小型銅米機是如何精細化拆解廢舊汽車線？

操作人員將銅線投入到小型銅米機中，由破碎機進行粉碎，傳輸設(shè)備將其運送到氣流分選機，由氣流分選機和振動篩共同將粉碎完成的銅和塑料通過風(fēng)力和震動篩的作用將銅米和塑料分離，從不同的出料口中傳輸出來。采用了磁選、比重分選、靜電分選技術(shù)，通過多重分選應(yīng)用，將不同粒度、不同階段的鐵件、有色金屬銅及非金屬分選出來，從而可以大大的提高回收利用率；為了降低噪音在破碎設(shè)備的護板和接口處要采用特殊設(shè)計，并加裝減震材料；通過高壓靜電分選，根據(jù)金屬和塑料在高壓下荷電性和導(dǎo)電性的不同來分選，分選質(zhì)量和穩(wěn)定性更高，對于毛細線的處理也更得心應(yīng)手。

綠捷環(huán)保技術(shù)先進的干式小型銅米機處理廢線纜的效果很好,對原料、輸送量、操作技能、風(fēng)量、時間掌控等各參數(shù)都有嚴格的要求,可以得到純凈的銅米和塑料，拆解處理回收的銅米存度高，出料產(chǎn)品質(zhì)量好。處理各種混雜廢雜線原料,故障率低,設(shè)備損耗小。