廢舊電線電纜種類繁多，混雜纏繞嚴(yán)重，往往呈團(tuán)塊狀，拆解困難，直接導(dǎo)入破碎設(shè)備極易造成運(yùn)行故障，很多時(shí)候需要人工初步鍘切分離，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重， 效率極低，成為廢舊電線處理行業(yè)中的難題之一，嚴(yán)重影響該行業(yè)的效率和工作環(huán)境。因此，銅米機(jī)需提升高效、低耗的廢舊電線電纜切割分選技術(shù)和裝置對(duì)于提高該行業(yè)的效率，改善環(huán)境具有重要意義。

綠捷環(huán)保小型銅米機(jī)的各個(gè)組成部分均設(shè)置在操作臺(tái)上，電箱兩側(cè)分別設(shè)有破碎裝置和分離裝置，在電箱與破碎裝置以及分離裝置電連接時(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊，且破碎裝置和分離裝置相對(duì)，電箱與集塵器5相對(duì)，四個(gè)器件成合圍設(shè)置在操作臺(tái)上，結(jié)構(gòu)緊湊，在破碎裝置和分離裝置之間設(shè)置輸送裝置，儲(chǔ)料倉(cāng)和出料口之間的物料通過安裝在輸送架上的輸送帶傳送，不必要人工搬送，節(jié)約勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置吸鐵機(jī)構(gòu)在工作時(shí)吸走破碎銅米后的鐵(需要說明的是吸鐵機(jī)構(gòu)可以是吸鐵石)，使銅米的純度更高，設(shè)置破碎主機(jī)水冷卻裝置在破碎裝置對(duì)銅線粉碎時(shí)對(duì)破碎裝置進(jìn)行降溫，增大整個(gè)機(jī)器的使用壽命。綠捷環(huán)保小型銅米機(jī)通過自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料量，進(jìn)料形狀，采用鍘切式切割方式，高效切割，并通過振動(dòng)篩分達(dá)到初步分選物料的目的，對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，可以高效率，大批量進(jìn)行處理各種廢雜線。

隨著電力行業(yè)的發(fā)展和電子電器產(chǎn)品的使用迅速增加，相伴隨著廢舊電線電纜也大量產(chǎn)生，而電線電纜中含有大量的銅和塑料，成為城市礦山中的高附加值產(chǎn)品。迄今，以綠捷銅米機(jī)為代表的廢舊雜線的分離設(shè)備，技術(shù)工藝革新通過一破，二破等破碎機(jī)構(gòu)將銅線完全粉碎，能耗低，不易堵塞，設(shè)備無(wú)磨損，負(fù)荷波動(dòng)性小，效率高等優(yōu)勢(shì)。銅米機(jī)設(shè)備詳情可點(diǎn)擊了解:http://hskaida.cn/0/121.html