拆車線的增多并且是一些細的、柔軟的、雜亂的、拆解難度較大的雜線需要通過采用干式銅米機進行破碎回收其中的金屬銅，終產出純凈的銅米顆粒及塑料顆粒。干式銅米機破碎過程中產生的銅粉少部分會夾雜在塑料顆粒中，造成拆解生產銅損失；那么如何提高干式銅米機粉碎分離汽車線的銅損耗，以及提高拆解汽車線金屬回收率的有效措施有以下幾點：

1、原料線經過剝線段分揀出約26%的雜銅米線，雜銅米線需要經過銅米機進行破碎分選回收銅金屬。破碎分選產出的產品包括雜銅米、塑米、浮料、底料等，破碎分選過程是容易造成銅損失的一個生產環(huán)節(jié)，因此生產過程的管控尤為重要。

2、在生產過程中要督促操作人員及時打磨刀具、更換篩網等易損件；破碎分選不徹底的銅米線、塑米必須重新回破、分選等。由于塑米、浮料、底泥等副產品容易夾帶銅粉、銅絲造成銅損失，因此對破碎段這幾類副產品進行定時和隨機含銅量檢驗考核是減少銅損失的關鍵。

3、由于細小銅線需通過二次破碎，并利用比重差將銅金屬與塑料外皮進行分離，而細小銅線相對較輕，分離效果較差，可增加靜電分離機雙重分選效果更好。廢電線電纜拆解產出的銅產品包括光亮銅、鍍錫銅、漆包銅、雜銅米等，必須依據(jù)銅產品含銅品位進行分類銷售，否則也會造成銷售銅損失。 

細小銅線混雜量低的原料使用綠捷小型銅米機拆解銅金屬回收率也在大幅度提升。