國內(nèi)鋰電池回收設(shè)備工藝處理可行性分析：鋰電池的拆解回收工藝技術(shù)先將電池進(jìn)行分破碎，將電池的金屬殼體和內(nèi)容物進(jìn)行篩分，隨后利用熱解的方式將金屬箔與電極粘結(jié)劑、揮發(fā)性氣體進(jìn)行分離，通過篩分金屬箔以及處理揮發(fā)性氣體，就能全方位處置鋰電池的各種污染物，起到有效處理的效果，減小環(huán)境污染。

綠捷環(huán)保鋰電池回收設(shè)備綠色環(huán)保工藝處理的工作原理是：源于廢棄動力鋰電池的正負(fù)極及其組成材料的銅和碳粉之間的物料特性，采用撕碎機和風(fēng)力分離機、機械振動自動篩選、錘振粉碎、氣流分選組合工藝等對廢棄動力鋰電池的負(fù)極的組成材料進(jìn)行分離回收。而鋰電池回收設(shè)備的工作原理就是先將整塊鋰電池進(jìn)行機械分解和隔膜分離然后再將正負(fù)極材料用粗碎機破碎至10mm以下，再進(jìn)入粉碎機進(jìn)行粉碎剝離，然后到微粉分級機進(jìn)行分離處理，尾灰由厚道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器處理。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效性的處理處置不僅具有顯著的環(huán)境效益，并且還具備優(yōu)良的經(jīng)濟收益。綠捷環(huán)保鋰電池回收設(shè)備純物理分選，無任何污染，不存在環(huán)保壓力，操作簡單，省時有效，運行成本低，分選效果好。

鋰電池回收設(shè)備回收效率好不好：物理法干式處理工藝，通過粉粹-選別-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。金屬進(jìn)行回收再利用的節(jié)能率在80-90%之間。綠捷環(huán)保鋰電池回收設(shè)備機械干式處理新技術(shù)新工藝受用戶認(rèn)同，其加工工藝具備是環(huán)保型和穩(wěn)定性，國內(nèi)外都采用干式工藝處理，利用錘振破碎、震動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理。近些年隨之動力鋰電池業(yè)的發(fā)展趨勢，有關(guān)原材料吃緊，鈷、鎳、鋰等稀缺金屬材料出現(xiàn)很大缺口，而廢舊動力鋰電池中含有大量的鈷、鎳、鋰等稀缺有價金屬有挺大的可再生利用價值。