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新式銅米機對噪音和粉塵都做了大程度的改進
綠捷環(huán)保銅米機設(shè)備自設(shè)計之初就充分考慮了環(huán)保生產(chǎn)理念,在傳統(tǒng)工藝制造的基礎(chǔ)上,引進國際先進設(shè)備,按照國際和國內(nèi)的行業(yè)標準,設(shè)計和提高設(shè)備的環(huán)保性能,提高設(shè)備產(chǎn)量的同時,力爭符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)指標,充分發(fā)揮設(shè)備性能及環(huán)保效果。銅米機工作時,粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),廢舊電線經(jīng)過旋切刀片切削粉碎呈顆粒狀,然后從粉碎機篩底孔落到輸送機上,輸送機把銅塑分離后的混合料顆粒送入比重分選機,經(jīng)過氣流振動分選 ,使有色金屬鋁、銅等從中得以分離,該機配置有兩個出口,前出口是金屬顆粒分離出口,后出口是電線皮顆粒出口,銅塑分選率高,分選純度大。

綠捷環(huán)保銅米機噪音污染改進,在物料粉碎過程中,傳統(tǒng)破碎機、粉碎機工作中因為錘破碰撞及機械動作等產(chǎn)生較大的噪音污染,通過加裝隔音措施,加厚主機結(jié)構(gòu)體板材材質(zhì),裝備優(yōu)秀的傳動裝置和軸承,降低摩擦力,以充分減少噪音的來源,打造噪音污染控制的目的。粉塵污染改進,在細碎以及篩分過程中,為了處理粉塵,環(huán)保銅米機設(shè)備提供了多道除塵裝置,如旋風(fēng)下料除塵、布袋脈沖除塵等措施,粉塵輕松分離和排出,打造生產(chǎn)無粉塵無二次污染的目的,把污染降到零。

銅米機主要適用于從廢舊電線纜、汽車電路線、電器拆解線等雜線中分選出銅、鋁等有色金屬。銅米機實現(xiàn)分選工藝機械化、自動化,減少企業(yè)勞工成本,有效增加了產(chǎn)品的附加值,銅米機工作原理是以氣流振動分選的方法將金屬與塑料皮分離開來,然后用于資源回收再利用,做到了物盡其用和把污染降到零。可以加工的廢舊電線直徑在0.5mm至20mm之間,如果雜線中有金屬鐵,可以先行挑選出來再分選。